雕刻机如何找到合适的下刀深度?304永利信誉数控技术指出:在保证加工质量的前提下,合理利用雕刻机刀具的切削性能,可以提升石材加工的效率及降低加工的成本。
石材雕刻机的切削量其实就是切削的深度路径间距*走刀速度,而石材的切削加工可分为粗加工、半精加工和精加工三种。在石材雕刻机进行粗加工时,应尽量切除全部的余量。当余量大的时候,需要考虑雕刻机的功率和刀具强度来确定切削用量,避免因为震动而导致刀具受到冲击而折断。石材雕刻机在进行精加工时,需要考虑加工的精度和石材表面的粗糙度限制,如果达不到要求的话则需要考虑进行半精加,使精加工之前的余量均匀,达到合理的雕刻效果。石材雕刻机在确定切削用量时需要考虑机器的功率和刀具的强度问题。
在加工石材过程中,对于合金刀具而言,雕刻机在雕刻大理石、青石的时候每次下刀的深度可控制在一毫米左右,如果使用的是金刚石刀具则深度可以调整到2毫米以上。在加工花岗岩等硬度等级较高的石材时,石材雕刻机的下刀深度不可过深,下刀的深度应该稍浅一点,雕刻机的加工速度设定值调高一些,这样雕刻的效率也能够得到保障。